干燥設(shè)備中的熱能傳導(dǎo)方式主要有以下幾種：

1. 傳導(dǎo)干燥：物料和干燥器壁之間主要依靠熱傳導(dǎo)作用進(jìn)行熱交換，適用于顆粒較小的物料。傳導(dǎo)干燥過程中，物料內(nèi)部的溫度梯度較小，干燥速度較慢。

2. 對(duì)流干燥：熱能通過對(duì)流方式傳遞給物料，適用于顆粒較大或傳導(dǎo)傳熱性較差的物料。對(duì)流干燥過程中，熱空氣或熱煙氣的流動(dòng)將熱量傳遞給物料，物料表面水分蒸發(fā)后，內(nèi)部水分通過擴(kuò)散作用傳遞到表面進(jìn)行蒸發(fā)。

3. 輻射干燥：熱能通過電磁波輻射方式傳遞給物料，適用于小型物料或高溫、遠(yuǎn)距離傳熱的場(chǎng)合。輻射干燥過程中，物料吸收電磁波能量后溫度升高，水分蒸發(fā)并從物料內(nèi)部擴(kuò)散到表面。

4. 介電加熱干燥：利用電場(chǎng)對(duì)物料進(jìn)行加熱，適用于含水率較高的物料。介電加熱干燥過程中，物料在電場(chǎng)作用下內(nèi)部水分形成偶極子，隨電場(chǎng)變化產(chǎn)生熱量，使物料溫度升高，水分蒸發(fā)。

需要注意的是，不同的干燥設(shè)備可能采用不同的熱能傳導(dǎo)方式，也可能同時(shí)采用多種方式進(jìn)行熱能傳導(dǎo)。此外，干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作參數(shù)也會(huì)影響熱能傳導(dǎo)方式和干燥效果。因此，在實(shí)際操作中，需要根據(jù)物料的性質(zhì)和生產(chǎn)要求選擇合適的干燥設(shè)備和操作參數(shù)，以達(dá)到最佳的干燥效果。