離心噴霧干燥機(jī)的作業(yè)流程可以細(xì)分為四個(gè)階段。首先是升速干燥階段，此階段采用高溫快速蒸發(fā)物料表面的水分。盡管時(shí)間較短，但受限于僅處理表面水分，因此出水量并不顯著。

隨后進(jìn)入等速干燥階段，此時(shí)物料內(nèi)部的水分逐漸補(bǔ)充至表面。由于物料表面持續(xù)受到高溫加熱，水分蒸發(fā)迅速。當(dāng)內(nèi)部水分補(bǔ)充速度無(wú)法跟上表面蒸發(fā)速度時(shí)，便進(jìn)入了降速干燥階段。

在降速干燥階段，物料的大部分水分已被蒸發(fā)，此時(shí)主要任務(wù)是緩慢逼出物料內(nèi)部剩余的水分至表面進(jìn)行蒸發(fā)。最后進(jìn)入平衡干燥階段，當(dāng)物料內(nèi)部水分完全蒸發(fā)，無(wú)更多水分補(bǔ)充至表面時(shí)，即完成干燥過(guò)程，得到最終成品。

離心噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，安全性至關(guān)重要。因此，需對(duì)含塵廢氣進(jìn)行特殊處理，防止其通過(guò)空氣過(guò)濾器重新進(jìn)入干燥室。同時(shí)，定期對(duì)干燥機(jī)使用的電器進(jìn)行檢查，特別是開(kāi)機(jī)前對(duì)霧化器傳動(dòng)部件的細(xì)致檢查。雖然無(wú)法完全杜絕干燥設(shè)備的爆炸風(fēng)險(xiǎn)，但嚴(yán)格按照離心噴霧干燥機(jī)使用手冊(cè)規(guī)范操作，可以最大程度地降低潛在危險(xiǎn)。

隨著人們對(duì)防爆意識(shí)的日益提高，離心噴霧干燥機(jī)的安全保障措施也在不斷完善。例如，在干燥機(jī)側(cè)壁安裝爆破盤或在頂部設(shè)置爆炸放氣閥，并配備安全活門。當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓力過(guò)高時(shí)，安全活門將自動(dòng)打開(kāi)，確保操作安全。