對于膏狀物料和污泥的連續(xù)干燥需求，旋轉閃蒸干燥機往往成為首選的干燥設備。由于這些物料以細顆粒分散狀態(tài)存在，塵埃問題成為我們考慮的關鍵因素。在決定采用間歇式操作還是連續(xù)式操作時，我們確實面臨一定的挑戰(zhàn)。

通常情況下，間歇干燥機如常壓或真空托盤干燥機、間歇常壓或真空常壓攪拌干燥機以及常壓或真空轉筒干燥機都是常見的選擇。在涉及溶劑回收、防火、防毒或需要嚴格控制溫度的場合，真空操作則更為可取。

而在連續(xù)操作中，以下干燥機類型常被采用：噴霧干燥機，其中霧化技術的選擇至關重要；流化床干燥機，盡管在深床層中均勻分散物料存在一定的難度；連續(xù)帶式循環(huán)干燥機，適用于對無塵產(chǎn)品有嚴格的生產(chǎn)場景；氣流干燥機，有時需要將原料和干燥產(chǎn)品混合，以促進濕物料在干燥機氣體中的分散；連續(xù)回轉圓筒干燥機，既可直接加熱也可間接加熱，通過濕物料與干物料的充分混合，有利于優(yōu)化操作效果。

此外，針對不同顆粒尺寸的物料，我們也有相應的干燥機選擇。例如，對于顆粒尺寸＜300μm的濕粉，有膏狀物和污泥，可采用帶垂直回轉架的干燥機；對于顆粒尺寸＞30㎜的結晶物料，通常采用直接加熱回轉干燥機，盡管這種干燥機在處理結晶物料時可能存在破碎問題，但可以通過合適的蹺動結構加以解決；對于大于25目的顆粒，則可采用帶移動皮帶或振動多孔板的穿透循環(huán)干燥器。

值得注意的使，纖維物料雖然含有大量水分，但其干燥過程相對于容易。因為纖維物料具有較大的比表面積。然而，由于纖維物料通常是熱敏的，因此我們需要謹慎控制空氣濕度，通常在不同溫度下進行穿透循環(huán)試驗，確定避免過熱的操作條件。

綜上所述，選擇適合的干燥設備對于膏狀物料和污泥的連續(xù)干燥至關重要。我們需要綜合考慮物料特性、操作要求以及產(chǎn)品質量等因素，確保干燥過程的高效、安全和可靠。