閃蒸干燥機在操作過程中，對風溫的控制至關重要。當風溫達到預設要求后，可以開始投放物料進行干燥處理。在此過程中，保持干燥主機出口的空氣溫度在80℃至120℃的范圍內是確保干燥效果和產(chǎn)品質量的關鍵。

風溫控制與加料量調整

風溫控制范圍

干燥主機出口的空氣溫度應嚴格控制在80℃至120℃之間。

在實際操作中，建議將溫度穩(wěn)定在100℃左右，以達到最佳的干燥效果和產(chǎn)品質量。

加料量調整

當出口空氣溫度超過120℃時，每增加1℃的溫度，建議減少加料量約5%，以防止物料過度干燥。

若溫度低于80℃，每降低1℃，可適當增加加料量約3%，以確保物料得到充分干燥。

主機電機旋轉情況觀察

電機轉速

正常情況下，主機電機的轉速應保持穩(wěn)定，波動范圍不超過±5rpm。

若發(fā)現(xiàn)轉速異常波動，應立即停機檢查，可能是電機故障或傳動系統(tǒng)問題。

電機聲音

電機正常運行時應發(fā)出均勻且平穩(wěn)的聲音。

若出現(xiàn)異常噪音，如金屬摩擦聲、異響等，應立即停機并檢查電機及其附屬設備。

其他注意事項

定期維護

建議每運行500小時對閃蒸干燥機進行一次全面檢查和維護，包括清理積灰、檢查密封性能等。

定期對電機進行潤滑和保養(yǎng)，確保其正常運轉。

安全操作

在操作閃蒸干燥機時，應佩戴適當?shù)姆雷o用品，如防護眼鏡、手套等。

嚴格遵守操作規(guī)程，避免違規(guī)操作導致的安全事故。

記錄與分析

每次操作后，應記錄風溫、加料量、電機轉速等數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和優(yōu)化操作參數(shù)。

定期對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，找出操作中的問題和改進點，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。

通過結合具體數(shù)據(jù)和操作建議，可以更好地理解和操作閃蒸干燥機，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和安全，提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。