沸騰干燥機是眾多干燥設(shè)備中的一種，其類型包括圓筒式、臥式和噴霧氣流式等。沸騰干燥機也被稱為流態(tài)化干燥機，主要由一個豎立的圓筒和設(shè)在筒體下部一定高度處的多孔分布板組成。濕物料被放置在篩板上，而干燥介質(zhì)從下面通過篩孔吹入，將物料吹成沸騰狀態(tài)，以達到加速干燥的效果。

沸騰干燥機適用于干燥細顆粒物料，如碳酸氫銨、碳酸銨、氯化銨等。干燥介質(zhì)（熱空氣）從筒體底部送入，將已均勻分布在分布板上的物料分散形成懸浮流態(tài)化層。當(dāng)氣流速度較低時，物料層保持不動，氣體在物料層的顆粒間空隙中通過。當(dāng)氣流速度逐漸增大時，物料開始松動，床層略有膨脹，物料在一定區(qū)間內(nèi)交換位置。當(dāng)氣流速度繼續(xù)增大時，物料即懸浮形成流態(tài)化層。

在流態(tài)化層中，物料在熱氣流中上下翻動，彼此碰撞，氣、固間進行傳熱和汽化，使之達到干燥的目的。沸騰干燥具有較高的傳熱和汽化速度以及傳熱接觸面積大等優(yōu)點。此外，沸騰干燥機的結(jié)構(gòu)簡單，造價低，操作維修方便。

影響沸騰干燥的主要因素是干燥介質(zhì)的速度。當(dāng)靜止物料層的高度在5～150毫米，物料的粒度大于0.5毫米時，適宜的氣流速度應(yīng)在物料流態(tài)化臨界流速與被氣流帶走的顆粒的速度之間，即物料的自由沉降速度υ0的0.4～0.8倍。因為當(dāng)物料層膨脹到一定高度時，床層空隙率增大，氣流速度就下降，隨著氣流速度的下降，物料又重新落下形成不了流態(tài)化層。當(dāng)氣流速度增大到等于物料的自由沉降速度時，物料就會從干燥機的頂部吹出。所以沸騰干燥的適宜氣流速度應(yīng)在臨界流態(tài)化速度與帶出速度之間。