物料積存

在使用流化床干燥機(jī)的過程中，物料積存也經(jīng)常出現(xiàn)。

干燥溫度過低：物料未達(dá)到流化狀態(tài)所需溫度，流動性差。可以緩慢提高干燥溫度來解決積存問題。

進(jìn)料速度過快：進(jìn)料速度超過干燥機(jī)負(fù)荷，導(dǎo)致物料積存。可以降低進(jìn)料速度以適應(yīng)干燥機(jī)的處理能力。

物料濕度過高：高濕度物料不易干燥，易粘結(jié)成團(tuán)。可采用預(yù)先對物料進(jìn)行預(yù)干燥處理，降低物料濕度。

物料堆積：由于操作失誤或設(shè)備故障，導(dǎo)致物料在流化床內(nèi)堆積。應(yīng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，規(guī)范操作流程。

解決方法：調(diào)整干燥溫度，提高溫度有助于減少物料積存；控制進(jìn)料速度，適量增加物料進(jìn)料速度有助于防止物料積存；調(diào)整物料濕度，確保物料濕度符合干燥要求；建議采用攪拌裝置，并將物料均勻分布于流化床中，防止積存。

振動噪音過大

流化床干燥機(jī)的振動噪音過大也是比較常見的問題。這可能是因?yàn)椋?/span>

底部濾網(wǎng)被堵塞：流化床底部的濾網(wǎng)堵塞可能導(dǎo)致設(shè)備振動加大。應(yīng)定期清理底部濾網(wǎng)，保持暢通無阻。

流化床內(nèi)物料堆積：如果流化床內(nèi)物料分布不均或物料過厚，可能引發(fā)設(shè)備振動加大。應(yīng)合理控制物料厚度，保持均勻分布。

設(shè)備外部受到很強(qiáng)的震動：如果流化床所在的廠房、地面或其它外部環(huán)境因素出現(xiàn)強(qiáng)烈震動，可能影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。應(yīng)排查外部震動源并采取相應(yīng)減震措施。同時(shí)也可考慮在流化床四角增加緩沖彈簧來減小震動和噪音。

解決方法：清理底部濾網(wǎng)，確保濾網(wǎng)暢通，不阻塞； 檢查流化床內(nèi)是否存在物料積存，及時(shí)疏松或清除結(jié)塊物料，因?yàn)榧皶r(shí)疏松或清除結(jié)塊物料可以有效地減小物料堆積造成的振動和噪音。如果設(shè)備外部受到震動，應(yīng)采采取適當(dāng)?shù)臏p震措施來消除震動。檢查設(shè)備外部是否存在強(qiáng)烈震動源，采取適當(dāng)?shù)臏p震措施。