振動流化床干燥機(jī)是一種常見的干燥設(shè)備，它具有許多優(yōu)點(diǎn)，如高效率、低能耗、適用范圍廣等。但是在使用過程中，振動流化床干燥機(jī)也可能會出現(xiàn)一些常見故障，這些故障會影響設(shè)備的正常運(yùn)行和干燥效果。本文將介紹振動流化床干燥機(jī)常見的故障以及如何解決這些故障。

一、溫度顯示異于設(shè)定溫度

故障現(xiàn)象：在振動流化床干燥機(jī)的運(yùn)行過程中，溫度顯示與設(shè)定溫度不一致，出現(xiàn)偏高也可能偏低的現(xiàn)象。

造成原因：這種故障可能有幾個原因。首先，蒸汽壓力不足可能導(dǎo)致溫度無法達(dá)到設(shè)定值。其次，蒸汽傳感器可能出現(xiàn)故障，無法正確檢測蒸汽溫度。此外，電加熱元件或溫度傳感器可能出現(xiàn)故障，導(dǎo)致溫度顯示異常。最后，排濕風(fēng)管風(fēng)門太大或排濕風(fēng)量過小也可能導(dǎo)致溫度無法達(dá)到設(shè)定值。

解決方法：針對這種故障，可以采取以下措施。首先，檢查蒸汽管道是否暢通，蒸汽壓力是否正常。如果蒸汽壓力不足，需要調(diào)整蒸汽壓力至正常范圍。其次，檢查蒸汽傳感器是否正常工作。如果蒸汽傳感器出現(xiàn)故障，需要更換或維修傳感器。同時，檢查電加熱元件是否正常工作。如果電加熱元件出現(xiàn)故障，需要更換或維修元件。最后，檢查排濕風(fēng)管風(fēng)門是否適當(dāng)開啟，調(diào)整排濕風(fēng)量至合適大小。

二、機(jī)身出現(xiàn)側(cè)向運(yùn)動

故障現(xiàn)象：在振動流化床干燥機(jī)的運(yùn)行過程中，機(jī)身出現(xiàn)側(cè)向運(yùn)動，即左右晃動或前后晃動。

造成原因：這種故障可能是由于振動電機(jī)偏心塊不同步或進(jìn)料端風(fēng)量過大所致。

解決方法：針對這種故障，可以采取以下措施。首先，檢查振動電機(jī)偏心塊是否同步，如果不同步，需要調(diào)整偏心塊至同步狀態(tài)。其次，檢查進(jìn)料端風(fēng)量是否過大，如果風(fēng)量過大，需要調(diào)整進(jìn)風(fēng)口大小至合適狀態(tài)。同時，檢查出料端風(fēng)量是否合適，如果風(fēng)量過小，需要調(diào)整出風(fēng)口大小至合適狀態(tài)。另外，還可以檢查減震器是否正常工作，如果減震器出現(xiàn)故障，需要更換或維修減震器。

三、出料速度過快

故障現(xiàn)象：在振動流化床干燥機(jī)的運(yùn)行過程中，出料速度過快，導(dǎo)致干燥不充分或物料被甩出干燥器。

造成原因：這種故障可能是由于進(jìn)料端分量過大或振動電機(jī)偏心塊夾角過小所致。

解決方法：針對這種故障，可以采取以下措施。首先，檢查進(jìn)料端分量是否過大，如果分量過大，需要調(diào)整進(jìn)料口大小至合適狀態(tài)。其次，檢查振動電機(jī)偏心塊夾角是否過小，如果夾角過小，需要調(diào)整振動電機(jī)偏心塊夾角至合適狀態(tài)。同時，檢查出料端分量是否合適，如果分量過小，需要調(diào)整出料口大小至合適狀態(tài)。另外，還可以檢查減震器是否正常工作，如果減震器出現(xiàn)故障，需要更換或維修減震器。

四、出料速度過慢

故障現(xiàn)象：在振動流化床干燥機(jī)的運(yùn)行過程中，出料速度過慢，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下或物料堵塞干燥器。

造成原因：這種故障可能是由于出料端分量過大或振動電機(jī)偏心塊夾角過大所致。

解決方法：針對這種故障，可以采取以下措施。首先，檢查出料端分量是否過大，如果分量過大，需要調(diào)整出料口大小至合適狀態(tài)。其次，檢查振動電機(jī)偏心塊夾角是否過大，如果夾角過大，需要調(diào)整振動電機(jī)偏心塊夾角至合適狀態(tài)。同時，檢查進(jìn)料端分量是否合適，如果分量過小，需要調(diào)整進(jìn)料口大小至合適狀態(tài)。另外，還可以檢查減震器是否正常工作，如果減震器出現(xiàn)故障，需要更換或維修減震器。