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        行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草單位    中國干燥設(shè)備行業(yè)副理事長單位   
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        超重力精餾塔技術(shù)的優(yōu)勢(shì)發(fā)布時(shí)間:2023-12-19

        超重力精餾塔技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì):

        1. 高效、節(jié)能:超重力精餾技術(shù)具有更高的分離效率、更低的能耗和持液量,操作簡單快捷,節(jié)能高達(dá)530%。

        2. 設(shè)備緊湊:超重力精餾塔的體積小,高度低,方便安裝在現(xiàn)有廠房或?qū)嶒?yàn)室中,節(jié)省了大量土建費(fèi)用。

        3. 高處理能力:由于超重力精餾裝置的塔板效率高,處理時(shí)間短,抗堵能力強(qiáng),適用于大規(guī)模生產(chǎn)和高純度產(chǎn)品的制備。201710171016379900.jpg

        4. 材質(zhì)多樣:超重力精餾裝置與物料接觸部分的材質(zhì)可根據(jù)用戶需求選擇SUS304、SUS316L、鈦材等多種材料,其他部件則采用碳鋼、鑄鐵件、鑄鋼件等常見材料。

        5. 強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì):通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使超重力精餾裝置在10~1000個(gè)g的重力場(chǎng)下完成汽、液兩相間的傳熱、傳質(zhì)過程,強(qiáng)化了傳熱和傳質(zhì)效率。

        6. 適應(yīng)熱敏性物料:由于超重力精餾裝置的滯留料液少、持液時(shí)間短,熱敏性物料不會(huì)在塔內(nèi)揮發(fā)、變質(zhì),特別適合熱敏性物料的精餾操作。

        7. 易于維護(hù)和清洗:超重力精餾裝置操作簡單、清洗方便快捷,可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,降低了維護(hù)成本。

        8. 高度可調(diào):超重力精餾裝置的離心力可調(diào),可根據(jù)不同物料和工藝條件調(diào)整離心力大小,達(dá)到更好的分離效果。

        9. 操作安全可靠:超重力精餾裝置采用全封閉式設(shè)計(jì),操作過程中無需人工干預(yù),安全可靠。精餾塔結(jié)構(gòu).png

        超重力精餾裝置已廣泛應(yīng)用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機(jī)溶劑的回收及產(chǎn)品分離提純。超重力精餾裝置在原料藥、醫(yī)藥中間體、精細(xì)化工、生物柴油、環(huán)保、制酒等行業(yè)已有600多套成功應(yīng)用的案例。超重力精餾塔1.jpg

        超重力精餾裝置的優(yōu)點(diǎn)還包括:

        1. 塔徑和塔高大大減少,與傳統(tǒng)塔相比,可節(jié)省大量基建費(fèi)用;

        2. 操作快捷方便,與傳統(tǒng)塔相比,達(dá)到平衡所需時(shí)間僅為10分鐘左右;

        3. 節(jié)能高效,主要是因?yàn)槌亓λw積小,回流比較小,持液量小,吸熱量和散熱損失均減少;

        4. 塔板效率高,是傳統(tǒng)塔的十幾倍,故能用于要求分離精度高的產(chǎn)品生產(chǎn);

        5. 可用于吸收、解吸、萃取精餾、脫輝等單元操作;

        6. 滯留的料液少,持液時(shí)間短,特別適合熱敏性物料的精餾操作;

        7. 檢修方便且費(fèi)用低,普通填料塔需半年修一次,而超重力精餾裝置只需每半年更換機(jī)封環(huán)即可。


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